نقاط اصلی تعمیر و نگهداری
تعمیر و نگهداری سیستم خنک کننده: این یک اولویت برای اطمینان از عملکرد پایدار لیزر است.
کیفیت و گردش آب: آب خنک کننده در گردش را ماهی یکبار تعویض کنید و عنصر فیلتر را تعویض کنید تا از خلوص آب خنک کننده اطمینان حاصل کنید. آب ابری می تواند راندمان خنک کننده را کاهش دهد و حتی به لیزر آسیب برساند.
ضد یخ و ضد تراکم{0}: دمای محیط نباید کمتر از 5 درجه باشد، در زمستان باید اقدامات ضد یخ انجام شود و در صورت لزوم می توان ضد یخ اضافه کرد. در عین حال، لازم است به دقت توجه شود که آیا در خط لوله آب خنک کننده "تراکم" (تراکم) وجود دارد یا خیر، و پس از یافتن، دستگاه باید بلافاصله متوقف شود و آب باید به طور طبیعی خشک شود و اپتیک داخلی قبل از راه اندازی مجدد بررسی شود.
تمیز کردن و بازرسی تجهیزات: به طور منظم صفحه گرد و غبار و کندانسور چیلر را تمیز کنید تا از تهویه صاف اطمینان حاصل کنید. به طور مرتب اتصالات لوله آب را از نظر نشت آب بررسی کنید و به موقع آنها را سفت کنید.
تمیز کردن و کالیبراسیون اجزای نوری: سیستم نوری قلب تولید لیزر است و باید تمیز نگه داشته شود.
بازرسی منظم: پس از حدود دو هفته یا یک چرخه کار، اجزای کلیدی در مسیر نوری (مانند میله های YAG، دیافراگم دی الکتریک، شیشه محافظ لنز و غیره) باید بازرسی شوند تا از عدم وجود گرد و غبار و کپک اطمینان حاصل شود.
بازرسی کیفیت پرتو: به طور مرتب نقطه خروجی لیزر را با کاغذ کم نور لیزر بررسی کنید. اگر مشخص شد که نقطه ناهموار است یا انرژی کاهش می یابد، متخصصان باید حفره تشدید کننده را برای اطمینان از کیفیت پرتو تنظیم کنند.
مشخصات تمیز کردن: هنگام تمیز کردن اجزای نوری و پوشش محافظ مسیر نوری، استفاده از پاک کننده های مخصوص و کاغذ لنز برای جلوگیری از خراشیدن لنزهای دقیق ضروری است.
تمیز کردن تجهیزات و مدیریت زیست محیطی: یک محیط کاری خوب اساس کارکرد پایدار تجهیزات است.
نظافت روزانه: قبل و بعد از هر کار، باید از پارچه های نبافته تمیز و نرم- برای پاک کردن پوسته تجهیزات، سر جوش، پنجره دید و سایر سطوح استفاده شود تا گرد و غبار و ناخالصی ها پاک شود.
الزامات زیست محیطی: تجهیزات باید در یک محیط خشک،{0}}با تهویه مناسب با دمای مناسب (۱۵ درجه تا ۳۰ درجه توصیه میشود)، و از نور مستقیم خورشید و رطوبت بالا اجتناب شود. داخل کابینت کنترل را تمیز نگه دارید تا از تجمع گرد و غبار جلوگیری شود.
کالیبراسیون و تعویض منظم قطعات فرسوده: نگهداری پیشگیرانه برای جلوگیری از خرابی های غیرمنتظره کلیدی است.
کالیبراسیون پارامتر: به طور منظم پارامترهای کلیدی مانند توان لیزر، سرعت جوش و فاصله کانونی را برای اطمینان از ثبات کیفیت جوش کالیبره کنید.
قطعات پوشیدنی را تعویض کنید: به طور مرتب لوازم جانبی پوشیدنی مانند لامپ های لیزری، لنزهای محافظ لنز، حلقه های آب بندی و نازل های رسانا را با توجه به دفعات استفاده و محیط جایگزین کنید.
عملیات ایمن و آموزش حرفه ای: ایمنی اولین پیش نیاز است.
کارکرد حرفه ای: تجهیزات باید توسط پرسنل آموزش دیده ویژه اداره شود و استفاده از آن و یا نگهداری از آن بدون مجوز برای افراد غیرحرفه ای اکیداً ممنوع است.
حفاظت ایمنی: در حین کار باید از عینک های مخصوص محافظ لیزری استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که اقدامات حفاظتی ایمنی کامل در محل کار وجود دارد تا از آسیب لیزر به پرسنل جلوگیری شود.
سوابق تعمیر و نگهداری: زمان، محتوا و مشکلات یافت شده را با جزئیات برای هر تعمیر و نگهداری ثبت کنید، که برای ردیابی وضعیت تجهیزات و تشخیص به موقع خطرات پنهان احتمالی راحت است.
